如何處理CKD電磁閥中出現的問題
在我們CKD電磁閥的時候老是碰到這樣那樣的問題，但是很多時候我們都不知道該怎么去解決這個問題。所以我們要盡可能多的去掌握常見CKD電磁閥故障的原因，通過日積月累相信解決CKD電磁閥故障是沒有問題的。

很多情況中，如果活塞桿斷裂只斷*根的話，很可能是因為質量的問題，當然我們也不能盲目的歸結于質量。如果說斷了兩根或者兩根以上的話，那我們就要進行具體的分析了，看是不是因為活塞桿的高頻振動還是受拉力，如果經常有這樣的操作而且受力大的話，很容易造成斷桿的。設備的質量問題，軸套的間隙過大等一些因素都是造成斷桿的原因之一。

如果發現軸向間的活塞頭處于松散狀態，這個情況我們肯定是不能在進行回裝的。在運行中出現問題，我們要分析下是不是尺寸發生了變化，讓軸向的間隙變大了。我們可以用加墊片的方式進行調整，但是不能在軸肩加墊片。

我們要知道，活塞桿突然斷裂是一件非常危險的事情。所以我們一定要養成良好的習慣，在作業前花2-3分鐘的時候去看看和焊接點確保所操作的工序是安全、可靠的。相信如果在作業前檢查到位的話基本是不會出現大的安全事件。

在我們進行作業的過程中，難免會出現這樣那也的問題，關鍵是當出現問題的時候，我們要怎樣快速有效的去解決這些問題。下面就拿CKD電磁閥作業過程中出現的問題為例來給大家說說。

我們要知道直線光軸的種類，大致有這么幾種：普通直線光軸，鍍鉻直線光軸，鍍鉻直線軟軸，鍍鉻空心軸。常見的光軸故障有：接觸部分過熱；瓷質緣損壞和閃絡放電；拒拉、合閘；錯誤拉、合閘。

在CKD電磁閥運行的過程中，接觸部分過熱是什么原因造成的呢？可能是因為負荷過重，接觸的電阻增大，早晚操作的時候沒有*的合好所引起的。那么又是什么原因導致的接觸電阻增大呢？有可能是刀片和刀嘴接觸處斥力很大，刀口合得不嚴，造成表面氧化，使接觸電阻增大。其直線光軸拉、合過程中會引起電弧，燒傷觸頭，使接觸電阻增大。

我們又應該如何來選用直線光軸呢？好比說，現在有一根絲杠將155kg的中午較慢的提升400mm，需要有兩根導向的直線光軸，那么這個光軸的直徑要怎么計算呢？光軸的粗細選擇主要是考慮行程和偏載的情況。下列情況可以選用直徑小一點的光軸：負載重心與絲杠中心重疊的；行程小的；絲杠與軸平行性好的；絲杠和軸兩端固定安裝的。當然嚴格的選擇需要計算軸受力是比較復雜的，我們可以根據經驗來選擇，一般選用25~30的比較合適。

當然了在CKD電磁閥的過程中，會出現的問題是很多的，我們不可能全部都說到，這個要靠我們大家在日常操作中去發現。